Pièces d'excavatrice, accessoires de grue à tour, pièces de grue montées sur camion, fabricant et fournisseur de pièces de chargeur souterrain en Chine

Équipement de Xiangyu Baoyuan

Xuzhou Construction Machinery Group Co., Ltd. (XCMG) a été fondée en 1943. Depuis lors, XCMG s'est tenu à l'avant-garde de l'industrie chinoise des machines de construction et est devenu l'un des groupes d'entreprises les plus importants, les plus influents et les plus compétitifs de l'industrie nationale, avec les variétés et séries de produits les plus complètes.

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Ligne de production laser automatisée

Machine de découpe laser de 30 000 watts : le « noyau sans pilote » de la ligne de découpe intelligente Xiangyu Baoyuan

Dans le processus de découpe initial de la fabrication de composants d'ingénierie mécanique, « le recours élevé à l'opération manuelle, la faible flexibilité de production et la précision de découpe instable pour les tôles épaisses » ont longtemps été les principaux problèmes limitant l'amélioration des capacités - en particulier lorsqu'il s'agit de demandes de traitement multi-catégories et par lots telles que les pièces d'excavatrices et les accessoires de grue à tour. Les équipements de découpe traditionnels nécessitent un chargement et un tri manuels, ce qui non seulement consomme beaucoup de temps et d'efforts, mais est également sujet à des écarts dimensionnels dus à des erreurs opérationnelles humaines, affectant directement la progression des processus ultérieurs. La machine de découpe laser de 30 000 watts introduite par Xiangyu Baoyuan, avec sa capacité de découpe haute puissance et sa conception automatisée pour tous les processus, a fondamentalement restructuré le mode de production de découpe pour les plaques fines et moyennes, devenant ainsi le support principal de la ligne de traitement intelligente.

La compétitivité fondamentale de cet équipement se reflète principalement dans l'amélioration significative de la force de coupe apportée par sa puissance élevée de 30 000 W. Pour les plaques d'une épaisseur de 45 mm et moins, il peut réaliser une coupe rapide et précise. Qu'il s'agisse des composants de godet en tôle d'épaisseur moyenne des pièces d'excavatrice ou des composants structurels légers des pièces de véhicules de travail aérien, il peut être facilement adapté. Par rapport à un équipement de découpe laser ordinaire, sa vitesse de découpe a augmenté de près de 50 %. Surtout lorsqu'il s'agit de tôles d'acier à haute résistance de 20 à 45 mm, la surface coupée est lisse et plate, sans bavures ni résidus de scories. Il peut entrer directement dans le processus de soudage sans meulage supplémentaire, ce qui réduit considérablement la perte de temps dans les étapes de traitement intermédiaires.

Ce qui est encore plus innovant est son système d'alimentation, de tri et de transfert de pièces entièrement automatique, qui élimine complètement le recours au travail humain. Auparavant, pour traiter les substrats des poutres porteuses pour un lot d'accessoires de grue à tour, 2 à 3 ouvriers devaient se relayer pour l'alimentation, le positionnement et le tri des matériaux. Le temps de traitement pour un seul lot était de près de 8 heures. Cependant, cet équipement peut réaliser un fonctionnement entièrement automatisé tout au long du processus, depuis l'alimentation des feuilles, le traitement de découpe jusqu'au tri des produits finis et au recyclage des déchets. Le temps de traitement d’un seul lot est réduit à moins de 3 heures et il n’y a aucune intervention humaine tout au long du processus. L'erreur de précision dimensionnelle est contrôlée à ± 0,1 mm, répondant pleinement aux exigences de cohérence pour la production de masse.

En termes d'adaptabilité au traitement de différents types de composants, cet équipement fait preuve d'une flexibilité extrêmement forte. Grâce au système de commande numérique, différents paramètres de traitement peuvent être rapidement récupérés, permettant une commutation transparente entre différents types de composants tels que les pièces d'excavatrice et les pièces de chargeur souterrain pour les exigences de coupe - il peut couper avec précision les plaques de protection à paroi épaisse des pièces de chargeur souterrain, et également terminer efficacement la découpe de composants structurels irréguliers complexes des pièces de véhicules de travail aérien. Dans un lot de commandes de traitement mixte, elle a réalisé en continu la découpe des matériaux de base en longues bandes des accessoires de grue à tour et des pièces de connexion irrégulières des pièces d'excavatrice. Grâce à la fonction de tri entièrement automatique, les produits finis ont été transportés vers le processus suivant de manière ordonnée par catégorie, résolvant complètement le problème de confusion et de faible efficacité dans le traitement multicatégorie des équipements traditionnels.

Les caractéristiques de fonctionnement efficaces et fiables font de cet équipement un « producteur stable » pour la production de masse. Le système de surveillance intelligent équipé sur l'équipement peut surveiller les données clés en temps réel telles que les changements de puissance et la précision du positionnement des plaques pendant le processus de découpe. Dès qu'une anomalie se produit, il s'arrête automatiquement et déclenche une alarme, réduisant ainsi efficacement le taux de gaspillage. Dans la tâche de découpe par lots de pièces d'excavatrice pour un projet à grande échelle, elle a fonctionné de manière stable pendant 72 heures consécutives sans aucune panne ni arrêt, et le taux de qualification des produits finis a atteint jusqu'à 99,8 %, démontrant pleinement ses performances fiables dans des scénarios d'opération à haute intensité.

Pour Xiangyu Baoyuan, la valeur de cette machine de découpe laser de 30 000 watts a largement dépassé la portée d'un seul équipement de découpe. Son ajout a permis au processus de découpe de passer de « l'assistance humaine » à « l'intelligence sans pilote », créant une synergie avec d'autres équipements automatisés de l'atelier et établissant un système de traitement intelligent complet couvrant la découpe, le pliage et le soudage des matériaux. Qu'il s'agisse de traiter des commandes de traitement à grande échelle pour des pièces d'excavatrice ou de répondre aux exigences de coupe personnalisées pour les accessoires de grue à tour et les pièces de véhicules de travail aérien, cette machine peut démontrer les capacités de mise à niveau intelligente de Xiangyu Baoyuan dans le traitement des composants de machines de construction grâce à ses performances efficaces, précises et fiables.

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Machine de découpe à la flamme CNC

Machine de découpe à la flamme CNC : « l'outil personnalisé » de xiangyu baoyuan pour la découpe de plaques épaisses de grande taille

Dans le domaine du traitement de composants de machines lourdes, la découpe précise de substrats en plaques très grandes et épaisses a toujours été un défi pour l'industrie : soit les équipements de découpe traditionnels ont une surface de travail limitée qui ne peut pas gérer le traitement de composants de plus de 20 mètres de longueur, soit la précision de découpe des plaques épaisses est insuffisante, ce qui entraîne des marges de traitement excessives dans les étapes suivantes. Surtout pour les composants personnalisés tels que les poutres porteuses ultra longues des accessoires de grue à tour et les bases de godets géants des pièces d'excavatrice, qui ont des exigences extrêmement élevées en matière de précision dimensionnelle de coupe et de compatibilité de la surface de travail, les équipements ordinaires ne peuvent tout simplement pas faire face à la tâche. Cependant, la seule machine d'oxycoupage CNC de l'atelier de Xiangyu Baoyuan, avec sa surface de travail surdimensionnée et ses capacités de coupe précises, est devenue le support principal pour résoudre ces problèmes de découpe de tôles épaisses personnalisées.

L'avantage le plus remarquable de cet équipement est sa très grande table de travail de 24 mètres de long et 6 mètres de large, qui est véritablement un « géant » parmi les appareils similaires. Cette taille est suffisamment grande pour accueillir facilement la découpe entière de plaques de divers substrats surdimensionnés. Auparavant, un client avait commandé un lot d'accessoires pour grues à tour avec un substrat à bras télescopique de 22 mètres de long. L'équipement traditionnel ne pouvait le couper qu'en sections en raison d'un espace insuffisant sur la table, ce qui entraînait d'importantes erreurs au niveau des joints et affectait sérieusement la résistance structurelle. Cependant, cette machine d'oxycoupage CNC a réalisé un processus de découpe unique pour la plaque entière, avec une erreur de taille strictement contrôlée à ± 0,5 mm, répondant pleinement aux exigences de connexion précises pour le traitement ultérieur. Cela a directement aidé le client à éviter les risques de qualité liés au traitement par sections.

En termes de capacités de découpe, il peut gérer avec précision le traitement de plaques épaisses inférieures à 180 mm, ainsi que la découpe de plaques moyennement fines de 25 mm et moins. Il répond parfaitement aux exigences personnalisées pour des composants de différentes épaisseurs. Lors du traitement des plaques de protection à paroi épaisse de 120 mm pour les pièces de chargeurs souterrains, sa technologie de découpe à la flamme CNC peut obtenir une surface de coupe lisse et plate sans bavures ni scories, et il n'est pas nécessaire de meuler davantage après la découpe, ce qui réduit le temps de traitement de 30 % par rapport au coupage manuel au gaz traditionnel ; lors du traitement des pièces structurelles légères de 20 mm pour les pièces de véhicules de travail aérien, en optimisant la disposition avec le logiciel de configuration, il peut maximiser le taux d'utilisation des matériaux, le taux de déchets étant réduit de plus de 15 % par rapport aux méthodes de découpe traditionnelles, contrôlant ainsi de manière significative le coût des matériaux pour une production personnalisée.

En tant qu'équipement à commande numérique, son avantage en matière d'automatisation est particulièrement important dans le traitement personnalisé. En saisissant les paramètres de dessin personnalisés dans le système de commande numérique, une découpe entièrement automatique peut être réalisée sans avoir recours à une opération manuelle sur site. Cela évite non seulement l'erreur humaine lors de la découpe manuelle au gaz, mais permet également une découpe précise de diverses pièces de forme complexe - qu'il s'agisse du composant irrégulier du godet avec des trous dans les pièces d'excavatrice ou de la structure porteuse irrégulière des accessoires de grue à tour, tout peut être parfaitement reproduit selon les dimensions du dessin. Lors du traitement d'un lot de pièces de chargeur souterrain personnalisées avec des matériaux de base irréguliers, cet équipement a réalisé en continu la découpe de 12 morceaux de plaques épaisses de formes différentes, et la cohérence de la taille de chaque produit répondait pleinement aux normes, démontrant une forte capacité d'adaptation à la personnalisation.

Ce qui est particulièrement remarquable, c'est sa praticité économique et sa compatibilité avec les processus, qui correspondent aux exigences de contrôle des coûts pour une production personnalisée dans l'industrie des machines lourdes. Par rapport à l'équipement de découpe laser, le coût de traitement de l'oxycoupage CNC est inférieur et l'équipement présente moins d'usure, ce qui le rend particulièrement adapté à la production par lots de traitement de plaques épaisses personnalisées ; en même temps, il a une adaptabilité extrêmement forte aux plaques d'acier au carbone, qu'il s'agisse de plaques épaisses en acier au carbone ordinaire ou en alliage à haute résistance, il peut réaliser une coupe stable, et cela est particulièrement évident dans le traitement de divers composants matériels tels que les pièces d'excavatrice et les pièces de véhicules de travail aérien.

Pour Xiangyu Baoyuan, cette machine d'oxycoupage CNC n'est pas simplement un équipement de découpe ; c'est également la « marque en or » sur laquelle l'entreprise s'appuie pour entreprendre des activités de découpe de tôles épaisses personnalisées haut de gamme. Dans la situation actuelle où la demande de traitement personnalisé de machines lourdes augmente, de nombreux concurrents doivent renoncer à des commandes de grande valeur pour des composants personnalisés de très grande taille en raison des limitations de surface ou de précision de l'équipement. Cependant, Xiangyu Baoyuan, s'appuyant sur les fortes capacités de cet équipement, peut non seulement entreprendre la découpe personnalisée de composants de très grande taille tels que les accessoires de grue à tour et les pièces d'excavatrices, mais également gérer avec précision la découpe de précision de plaques épaisses de pièces de chargeurs souterrains et de pièces de véhicules de travail aérien, démontrant sa profonde accumulation et sa force professionnelle dans le traitement des composants de machines lourdes.

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Machine de découpe laser à fibre CNC

Soudage hybride laser pour le soudage des parois de cylindres : le « moteur de base pour la production de masse » pour la découpe de tôles dans le traitement des tôles lourdes

Au stade initial du traitement des composants essentiels des machines de construction, l'industrie est depuis longtemps confrontée à des défis tels que « un traitement instable à haute puissance, des écarts faciles dans la coupe de grande longueur et un changement lent pour la production par lots » - en particulier pour les tôles d'acier à haute résistance allant de 20 à 150 mm d'épaisseur. Les équipements de coupe ordinaires ont une faible efficacité de coupe ou produisent des bavures et des scories sur les bords coupés, sans parler de la capacité de gérer simultanément le traitement de 12 mètres de long et la livraison de commandes par lots. Cela a directement entravé la progression de la production de composants essentiels tels que les grands godets des pièces d'excavatrice et les poutres porteuses des accessoires de grue à tour. Cependant, les 2 appareils de soudage hybride laser pour le soudage des parois de cylindres équipés par xiangyu baoyuan, avec leur très haute puissance et leur conception adaptative intelligente, sont devenus le support principal pour résoudre le problème de la découpe par lots de plaques épaisses.

La caractéristique la plus remarquable de ces deux appareils réside dans leur configuration haute puissance de 15 000 W, suffisante pour répondre à toute la gamme des exigences de découpe de tôles épaisses allant de 20 mm à 150 mm. Contrairement aux équipements ordinaires qui ont du mal à découper des plaques épaisses, la puissante énergie laser de cet appareil permet d'obtenir des coupes lisses et plates, pratiquement sans bavures ni résidus de scories. Il n'est pas nécessaire de procéder à des procédures de meulage supplémentaires par la suite, ce qui permet de gagner directement du temps pour le prochain processus de soudage. Auparavant, lors du traitement d'un lot de plaques d'acier de protection à parois épaisses pour pièces de chargeurs souterrains (d'une épaisseur de 80 mm), l'équipement traditionnel prenait 40 minutes pour couper une pièce, et les bords coupés nécessitaient 15 minutes pour le meulage ; alors que cet appareil ne prend que 12 minutes pour une seule coupe, la précision du bord de coupe répond pleinement aux exigences du soudage direct et l'efficacité du traitement d'une seule pièce a été multipliée par près de trois.

La longueur de coupe maximale de 12 mètres le rend parfaitement adapté aux besoins de traitement de divers composants de grande taille. Qu'il s'agisse de la découpe du matériau de base du bras d'extension de 12 mètres dans les accessoires de grue à tour ou de la découpe du long cadre de plate-forme élévatrice dans les pièces de véhicules de travail aérien, la plaque entière peut être coupée en une seule fois, éliminant complètement le processus fastidieux de découpe et de remontage segmentaire. Cela garantit non seulement l’intégrité structurelle des composants, mais évite également les écarts de taille au niveau des joints. Plus important encore, le mode de fonctionnement collaboratif à deux appareils garantit que face à des commandes importantes de matériaux de base en plaques épaisses pour les pièces d'excavatrice, les deux appareils peuvent démarrer simultanément, coopérer pour changer automatiquement de plate-forme de coupe, et il n'est pas nécessaire de procéder à des ajustements manuels fréquents de la surface de la table. Le temps de changement de table est réduit à 30 secondes et l'efficacité de production pour la production par lots est directement doublée.

La conception de la plate-forme de découpe de conversion automatique a encore amélioré la forte adaptabilité de ces deux appareils sur scène. Lors du traitement de composants structurels légers de pièces de véhicules de travail aérien aussi minces que 20 mm, la plate-forme peut automatiquement passer au mode de positionnement précis pour garantir que l'erreur de coupe est contrôlée au niveau du micron ; lors de la découpe de plaques lourdes d'accessoires pour grues à tour jusqu'à 150 mm d'épaisseur, la plate-forme s'adapte automatiquement aux exigences de support stable pour une coupe à haute puissance, empêchant les plaques de se déformer pendant le processus de découpe. Cette adaptabilité intelligente permet à ces deux appareils non seulement de gérer la découpe par lots de pièces fines de précision, mais également de réaliser un traitement efficace de composants lourds et épais, réalisant ainsi la production flexible d'« une machine pour des usages multiples ».

Pour Xiangyu Baoyuan, la valeur de ces deux équipements de soudage hybrides laser pour le soudage des parois de cylindres va bien au-delà de la simple amélioration de l'efficacité de découpe. En tant que moteur central du processus de découpe initial, ils déterminent directement la qualité et la progression du traitement ultérieur. Leur capacité stable de découpe de tôles épaisses donne à l’entreprise plus de confiance lors du traitement de commandes par lots très difficiles. Par exemple, une commande groupée de pièces d'excavatrice émanant d'une grande entreprise de machines de construction impliquait la découpe de plaques de différentes épaisseurs allant de 20 à 120 mm, la longueur la plus longue étant de 12 mètres. Grâce au fonctionnement collaboratif de ces deux appareils, Xiangyu Baoyuan a non seulement finalisé la livraison de la commande plus tôt que prévu, mais a également reçu une grande reconnaissance de la part du client pour ses tranchants de haute qualité.

Contrairement à la « percée en un seul point » d'un seul appareil, la matrice de découpe formée par ces deux appareils démontre la force systématique de xiangyu baoyuan dans le traitement des composants de machines d'ingénierie. La puissance élevée de 15 000 W garantit la capacité de coupe des tôles épaisses, la course de 12 mètres de long est adaptée aux exigences de grande taille et la plate-forme de conversion automatique améliore l'efficacité de la production de masse. Chaque avantage correspond précisément aux besoins fondamentaux de l’industrie. C'est précisément ce contrôle précis de l'ensemble du flux de traitement qui permet à xiangyu baoyuan de produire régulièrement des composants de base de haute qualité tels que des pièces d'excavatrice et des accessoires de grue à tour, et qui en fait une entreprise de référence dans le traitement par lots de tôles épaisses dans l'industrie.

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Cintreuse CNC 1600

Machine à cintrer CNC de 1 600 tonnes : l'équipement de base pour le traitement précis des tôles épaisses chez Xiangyu Baoyuan

En tant que filiale de China Southern Airlines, Xiangyu Baoyuan (Xuzhou) Intelligent Manufacturing Co., Ltd. possède un capital social de 10 milliards de yuans et une superficie d'usine de plus de 1 000 acres. Elle se concentre sur la production et la transformation de grands composants structurels. En possédant une capacité de production complète, elle est devenue un fournisseur de haute qualité pour des entreprises renommées telles que le groupe Xugong. Dans la gamme complète d'équipements de pliage CNC de l'entreprise couvrant de 500 à 3 000 tonnes, une presse plieuse de 1 600 tonnes, avec sa capacité exceptionnelle à plier des plaques épaisses, est devenue l'équipement de base prenant en charge le traitement de produits de grande taille et lourds tels que les pièces d'excavatrices et les accessoires de grue à tour, démontrant les fortes capacités de l'entreprise dans le traitement de grands composants structurels.

Cette presse plieuse de 1 600 tonnes est équipée d'un système de contrôle intelligent entièrement automatisé. Il ne nécessite aucune intervention manuelle dans les procédures de traitement de base. Grâce à une programmation précise du programme, il peut contrôler avec précision le pliage des plaques épaisses, éliminant fondamentalement les erreurs de précision causées par les opérations manuelles. Sa puissante pression de travail de 1 600 T est spécialement conçue pour les scénarios de pliage de plaques épaisses. Il peut facilement répondre aux exigences de traitement des tôles d'acier à haute résistance d'une épaisseur de 70 mm ou moins - qu'il s'agisse du traitement des poutres structurelles robustes dans les pièces de chargeur souterrain ou des composants de roulement de godet de grand diamètre dans les pièces d'excavatrice, il peut réaliser un cintrage et un formage uniques, évitant ainsi les dommages structurels et les écarts de précision causés par plusieurs étapes de traitement.

La longueur de traitement de pliage de 6 mètres permet non seulement à cet équipement de répondre parfaitement aux exigences de traitement de divers composants structurels de moyenne et grande taille, mais garantit également le bon déroulement du processus de production. Lors de la fabrication des bras de support de section médiane des accessoires de grue à tour et des grandes bases de structure de levage des pièces de véhicules de travail aérien, la longueur de traitement de 6 mètres peut répondre aux besoins globaux de pliage de la plupart des composants de moyenne et grande taille, éliminant ainsi le besoin de traitement et de remontage segmentés. Cela améliore non seulement considérablement l’efficacité de la production, mais garantit également l’intégrité structurelle et la précision de connexion des composants. S'appuyant sur les capacités de traitement des plaques épaisses de cet équipement, combinées à la ligne de production de découpage automatique laser intelligente de l'entreprise, aux grands centres d'usinage à portique et à d'autres équipements haut de gamme, Xiangyu Baoyuan est en mesure de produire de manière constante des produits de base tels que des caisses de chargement de camions miniers et de grands composants structurels d'excavation, répondant aux normes strictes de clients tels que XCMG Mining et XCMG Heavy.

La raison pour laquelle Xiangyu Baoyuan peut atteindre une capacité de production annuelle impressionnante de 1 million de tonnes de découpes et de 50 000 tonnes de composants structurels réside dans les efforts de collaboration de divers équipements haut de gamme. Cette presse plieuse de 1 600 tonnes joue un rôle crucial en tant que « colonne vertébrale des tôles lourdes » dans la matrice d'équipement, complétant l'équipement de 1 200 tonnes et servant d'étape de prétraitement pour l'équipement de très grande taille de 3 000 tonnes. Pour les composants structurels en plaques épaisses d'une épaisseur de 70 mm ou moins, il garantit la qualité avec des capacités de traitement précises et efficaces. Tandis que la presse plieuse de 3 000 tonnes se concentre sur des produits de taille extrême tels que les bras étendus de très grandes grues de 15 mètres de long. Cette configuration complète d'équipement permet à l'entreprise non seulement de contrôler avec précision les détails de traitement des composants lourds de petite et moyenne taille tels que les pièces de chargeurs souterrains et les pièces de véhicules de travail aérien, mais également d'entreprendre la production par lots de composants structurels d'équipement minier à grande échelle.

Adhérant à la philosophie commerciale de « fabrication intelligente et poursuite de l'excellence », Xiangyu Baoyuan, avec une série d'équipements haut de gamme tels qu'une presse plieuse de 1 600 tonnes comme base, a établi un système de service OEM complet couvrant le découpage, le soudage, l'usinage, la peinture et la mise en service. La capacité de pliage de précision de cet équipement pour tôles épaisses constitue non seulement un soutien important permettant à l'entreprise d'atteindre une valeur de production annuelle de 1 milliard de yuans, mais permet également à l'entreprise d'avoir un avantage concurrentiel différencié dans le traitement de grands composants structurels. Avec cet équipement de base, Xiangyu Baoyuan continue de fournir à ses clients des produits de haute qualité, créant constamment une plus grande valeur coopérative et établissant fermement sa position de fournisseur haut de gamme dans l'industrie.

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Cintreuse CNC 200

Machine à cintrer CNC de 200 tonnes : la principale force motrice du traitement de précision de Xiangyu Baoyuan

En tant qu'entreprise de fabrication intelligente dotée d'un capital social de 100 millions de yuans sous Xiamen Airlines, Xiangyu Baoyuan (Xuzhou) Intelligent Manufacturing Co., Ltd. est profondément engagée dans la production et la transformation de grands composants structurels. Avec 140 000 mètres carrés d'ateliers standardisés et un processus de production complet, elle est devenue un fournisseur de haute qualité pour des entreprises renommées telles que le groupe Xugong. Parmi les nombreux équipements de traitement haut de gamme de l'entreprise, une presse plieuse de 200 tonnes, bien que n'étant pas l'équipement avec le tonnage le plus élevé, est devenue un support clé pour la production de nombreux composants structurels de précision de petite et moyenne taille en raison de ses capacités de traitement précises et efficaces, établissant une base solide pour la qualité de produits tels que les pièces d'excavatrices et les accessoires de grue à tour.

Cette presse plieuse de 200 tonnes fonctionne dans un mode de contrôle entièrement informatisé, éliminant le recours à l'expérience manuelle des équipements traditionnels. Grâce à des paramètres de programme précis, il peut réaliser un contrôle automatisé et de haute précision pendant le processus de pliage. Avec une pression de service de 200T, il est capable de répondre facilement aux exigences de pliage des plaques d'acier d'une épaisseur de 35 mm ou moins. Qu'il s'agisse du traitement des connecteurs de support pour les pièces de véhicules de travail aérien ou des petits composants structurels pour les pièces de chargeurs souterrains, cela peut garantir la stabilité et la cohérence de la formation de flexion.

La longueur de traitement de pliage de 3 mètres permet à cet équipement d'être adapté aux besoins de production de divers composants structurels de petite et moyenne taille. Lors du traitement des petits cadres de poutres dans les pièces d'excavatrice et des pièces de support auxiliaires dans les accessoires de grue à tour, il n'est pas nécessaire de procéder à un pliage segmenté puis à une jonction. La méthode de traitement de formage unique améliore non seulement considérablement l'efficacité de la production, mais évite également les erreurs de précision causées par l'assemblage. S'appuyant sur les capacités de traitement précises de cet équipement, combinées à la ligne de production de découpage automatique au laser et aux technologies de soudage, d'usinage et autres technologies de processus complètes de l'entreprise, Xiangyu Baoyuan est en mesure de produire régulièrement des produits de haute qualité, répondant aux exigences strictes de clients tels que Xugong Mining et Xugong Heavy.

La raison pour laquelle Xiangyu Baoyuan peut atteindre une capacité de production annuelle de 50 000 tonnes de composants structurels et 1 million de tonnes de découpes réside dans les efforts de collaboration de chaque équipement haut de gamme. Cette presse plieuse de 200 tonnes complète les équipements de pliage de 500 et 1 200 tonnes de l'entreprise, en adaptant précisément les plans de traitement aux différentes spécifications de produits : pour les composants structurels de précision d'une épaisseur de 35 mm ou moins, elle garantit la qualité avec une précision de traitement plus élevée ; tandis que l'équipement de gros tonnage se concentre sur le traitement de composants structurels de grande taille, tels que la presse plieuse de 3 000 tonnes, peut compléter le traitement d'un bras d'extension de grue de 15 mètres de long. L'exhaustivité de cette configuration d'équipement permet à l'entreprise non seulement d'entreprendre des produits volumineux tels que des caisses de chargement de camions miniers, mais également de contrôler avec précision les détails de traitement de pièces de petite taille telles que des pièces de chargeurs souterrains et des pièces de véhicules de travail aérien.

Adhérant à la philosophie commerciale de « Fabrication intelligente, poursuite de l'excellence », Xiangyu Baoyuan, basé sur une série d'équipements haut de gamme, dont une presse plieuse de 200 tonnes, a réalisé un service complet couvrant le découpage, le soudage, l'usinage et la peinture. La capacité de traitement de haute précision apportée par cet équipement de pliage entièrement CNC garantit non seulement la qualité des produits de l'entreprise, mais démontre également la force professionnelle de l'entreprise dans le traitement des composants structurels, aidant l'entreprise à créer continuellement une plus grande valeur pour les clients et à établir fermement sa position de fournisseur haut de gamme dans l'industrie.

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Cintreuse CNC 1200

Notre entreprise est spécialisée dans la fabrication de pièces de machines d'ingénierie. Cette machine à cintrer CNC 1200 est le principal « outil puissant » qui nous permet de traiter ces pièces. Bien qu’il ne s’agisse que d’un seul équipement, sa capacité de traitement est véritablement fiable.

Il est entièrement contrôlé par ordinateur, sans qu'il soit nécessaire que des travailleurs qualifiés l'ajustent manuellement en fonction de leur expérience. Après avoir saisi les paramètres de dessin, la machine peut contrôler avec précision chaque étape de l'opération. Cela permet d'économiser beaucoup de main d'œuvre et d'éviter également les erreurs humaines. La pression de travail peut atteindre 1200T. Par exemple, pour les tôles d'acier d'une épaisseur de 50 mm ou moins que nous traitons souvent, qu'il s'agisse des pièces de châssis des excavatrices ou des pièces de support des chargeuses, elles peuvent se plier et se façonner en douceur sans aucune difficulté.

Le point le plus crucial est sa plage de traitement et sa précision. La longueur du traitement de pliage peut atteindre 8 mètres. Pour certaines pièces de châssis de grande taille de machines d'ingénierie à grande échelle, il n'est pas nécessaire de procéder à un traitement segmenté puis à un assemblage. Il peut être formé en une seule fois. De plus, la précision est extrêmement élevée. L'erreur d'angle de pliage peut être contrôlée dans une très petite plage. L'assemblage ultérieur des pièces sera parfaitement ajusté sans aucun problème de non-assemblage ou de mauvaise fixation.

Avec cette machine à notre disposition, lors du traitement de pièces de machines d'ingénierie, qu'il s'agisse de tôles épaisses, de tôles fines, de pièces longues ou petites, nous pouvons garantir à la fois efficacité et qualité. Cela nous donne également plus de confiance lors de l’acceptation des commandes de pièces.

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