Fraiseuse à portique CNC XK2830*12
Fraiseuse à portique CNC XK2830*12 : Le « support puissant » pour le traitement de pièces de moyennes et grandes dimensions
Dans les domaines des équipements lourds tels que l'énergie éolienne, les moteurs diesel et le transport ferroviaire, le traitement des caisses et des pièces de châssis de moyennes et grandes tailles a toujours été un « problème difficile à résoudre » : les pièces sont de grande taille, ont des exigences de précision élevées et doivent également prendre en compte la capacité de production par lots. Les équipements ordinaires ont une plage de traitement insuffisante ou ne peuvent pas réaliser plusieurs processus avec une seule configuration. Les ajustements répétés prennent non seulement du temps, mais conduisent également facilement à des écarts dimensionnels. Cependant, dans notre atelier, cette fraiseuse à portique CNC XK2830*12 a relevé ces défis et nous a donné plus de confiance dans le traitement de gros composants tels que les pièces de pelle et les accessoires de grue à tour.
L'avantage le plus évident de cette fraiseuse à portique est sa plage de traitement extrêmement large : un espace de 13 mètres de longueur, 3,5 mètres de largeur et 3 mètres de hauteur, suffisamment grand pour accueillir des pièces géantes telles que des corps de boîtiers d'énergie éolienne et des bases de moteurs diesel. Qu'il s'agisse du traitement du grand cadre du bras d'excavation des pièces d'excavatrice ou de la base porteuse des accessoires de grue à tour, il peut facilement réaliser un traitement complet d'alésage, de perçage et de taraudage sans avoir à démonter les processus et plusieurs configurations. Auparavant, nous recevions un grand lot de composants de gros châssis provenant du domaine du transport ferroviaire. Les pièces mesuraient près de 12 mètres de long et plus de 3 mètres de large. Si l’on utilise un équipement ordinaire, il serait impossible de les traiter dans leur ensemble. Cette fraiseuse à portique a réalisé tout le traitement avec une seule configuration et la précision dimensionnelle a été pleinement respectée.
Plus important encore, sa capacité de traitement est exceptionnelle. Avec une seule configuration, il peut effectuer cinq opérations, notamment le fraisage, l'alésage, le perçage, le taraudage et le taraudage. Cela élimine le besoin de changements fréquents d’équipement et d’ajustements de positionnement. Ceci est extrêmement important pour la production de masse. Par exemple, dans les pièces de véhicules de travail aérien, la grande base de la plate-forme élévatrice nécessite plusieurs traitements sur différentes surfaces et divers trous et fentes. Auparavant, avec plusieurs combinaisons d’équipements, le traitement d’une pièce prenait beaucoup de temps. Désormais, cette fraiseuse à portique s'occupe de tout tout au long du processus, et l'efficacité du traitement a directement augmenté de plus de 60 %. Sur la base de cette efficacité, il peut pleinement répondre à la capacité de production annuelle de 10 à 20 pièces de pièces de moyenne et grande taille. Qu'il s'agisse d'accepter des commandes de pièces d'excavatrice en gros ou de répondre à un traitement personnalisé pour les accessoires de grue à tour, il est très performant.
En termes de contrôle de précision, cet équipement est « stable ». En tant que fraiseuse à portique CNC, son système de contrôle peut contrôler avec précision chaque action de traitement. L'erreur de planéité de la surface usinée peut être contrôlée au niveau du micron et la précision de la position du perçage est parfaite. Lors du traitement des corps de boîte à parois épaisses des pièces de chargeur souterrain, le client avait des exigences extrêmement élevées en matière de coaxialité des trous du corps de boîte, et tout écart affecterait l'assemblage ultérieur. Grâce à cet équipement, les dizaines de caisses produites par lots répondaient toutes aux exigences de coaxialité, et le client a immédiatement accepté la coopération à long terme qui s'ensuivrait.
Bien qu'il n'y ait qu'une seule fraiseuse à portique CNC XK2830*12 dans toute l'usine, elle constitue le « pilier central » de notre ligne de traitement. Il peut être adapté pour le traitement de pièces dans de multiples domaines tels que l'énergie éolienne, les moteurs diesel et les moules d'aviation, et présente une forte compatibilité. Lors du traitement du cadre en alliage à haute résistance des pièces de pelle, sa broche haute puissance peut facilement gérer une coupe à haute résistance ; lors du traitement de la base en fonte des accessoires de grue à tour, nous pouvons garantir la finition de surface des pièces traitées en contrôlant avec précision la vitesse. De plus, son niveau d'automatisation est élevé. Une fois les paramètres définis, il peut fonctionner de manière stable et continue, même lorsqu'il fonctionne à pleine capacité pendant 24 heures, il peut maintenir une précision de traitement stable, réduisant considérablement les erreurs causées par une intervention manuelle.
Pour nous, la valeur de cette fraiseuse à portique CNC XK2830*12 a déjà dépassé l'équipement lui-même. Cela prouve non seulement que nous pouvons gérer le traitement de pièces de grande taille, moyennes et grandes, très difficiles, mais nous rend également plus compétitifs lors de la passation de commandes haut de gamme telles que des pièces d'excavatrices, des accessoires de grue à tour, des pièces de véhicules de travail aérien et des pièces de chargeurs souterrains. Dans l'industrie de transformation des équipements lourds, la force est la meilleure carte de visite, et cette fraiseuse à portique est la preuve la plus solide de notre force.
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