Le concasseur mobile XPY1100G est aussi stable qu'une montagne : Ce rack est spécialement conçu pour remédier aux problèmes de vibrations
Quiconque a travaillé dans l'industrie de la production de pierre aura été témoin de cette scène : lorsque le concasseur à cône démarre, l'ensemble de l'équipement tremble comme du grain tamisé à travers un tamis, les vis se desserrent de temps en temps et les fondations se fissurent. La solution que nous avons proposée pour le concasseur mobile XPY1100G est assez simple : nous lui avons installé un support à « cadre en acier ». Grâce à une structure en caisson combinée à des plaques d'acier de 20 mm d'épaisseur et à l'ajout de plaques de renfort triangulaires aux points de contrainte clés, les vibrations de l'équipement en condition de concassage du granit ont diminué de 60 %. Le propriétaire d'une usine d'asphalte et de gravier dans l'Anhui a déclaré qu'auparavant, ils devaient serrer des vis et souder pour résoudre les problèmes chaque mois. Maintenant, après avoir utilisé le support pendant plus de six mois, les boulons de fondation n'ont pas bougé du tout.
Ce support est équivalent à la « colonne vertébrale » du concasseur mobile, capable de résister à l'impact d'écrasement de 100 tonnes du concasseur à cône toutes les heures. Cela diffère des exigences de résistance au vent à haute altitude des accessoires de grue à tour, qui mettent l'accent sur le principe « d'utiliser un peu de force pour bouger beaucoup » - en s'appuyant sur la conception structurelle pour résoudre les vibrations. La partie la plus remarquable sont les huit supports reliant le châssis et le cadre supérieur, qui adoptent une conception à triple tampon, comme si l'équipement était doté de patins à double coussin d'air.
Les trois compétences distinctives de Xiangyu Baoyuan pour le système de rack :
1. La structure du châssis en forme de grille - La poutre principale adopte le processus de pont du véhicule minier, avec une rigidité en torsion 40 % supérieure à celle des modèles ordinaires et est moins susceptible de se déformer lors du déplacement.
2. Conception modulaire à connexion rapide-les canalisations hydrauliques et les chemins de câbles sont de type enfichable, et la reconfiguration sur le site peut économiser deux jours de travail
3. Conception des trous de dérivation des contraintes : ouvrez des trous de soulagement dans les zones de concentration des contraintes pour permettre à la force d'impact de se disperser le long du chemin prédéfini, évitant ainsi les fissures de soudure.
Les anciens ont accumulé deux expériences pratiques :
Chaque mois, utilisez une jauge d'épaisseur pour vérifier la surface de joint entre le rack et le châssis. Si l'écart dépasse 1,5 mm, ajustez immédiatement l'équipement pour le niveler. Ne vous contentez pas de regarder la jauge de niveau ; il est préférable de placer des billes d'acier aux quatre coins du support, et les billes ne rouleront pas tant qu'elles ne seront pas vraiment de niveau.
De nos jours, de nombreux chantiers de construction hydroélectrique préfèrent cette conception. Le chef de projet a calculé : bien que le support soit plus cher, les économies réalisées sur le béton de fondation suffisent à couvrir le coût. En fait, qu'il s'agisse d'accessoires de pelle nécessitant une résistance aux chocs ou d'accessoires de véhicules de travail aérien nécessitant de la stabilité, le cœur d'une bonne conception est une chose : faire en sorte que l'équipement exerce une force là où il le devrait. Suivez Xiangyu Baoyuan pour des réponses précises à la fois à vos besoins en matière de tarification de pièces de pelle et aux services de personnalisation OEM de pièces de chargeur souterrain. N'hésitez pas à nous contacter.